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山东旭辉换热设备有限公司
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浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动,完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广,但结构比较复杂,造价较高。
u型管式换热器 每根换热管皆弯成u形,两端分别固定在同一管板上下两区,借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力,结构比浮头式简单,但管程不易清洗。
填料函式换热器 填料函式换热器其结构特点是管板只有一端与壳体固定连接,另一端采用填料函密封。管束可以自由伸缩,不会产生因壳壁与管壁温差而引起的温差应力。
填料函式换热器的优点是结构较浮头式换热器简单,制造方便,耗材少,造价低;管束可从壳体内抽出,管内、管间均能进行清洗,维修方便。其缺点是填料函耐压不高,一般小于4.0mpa;
壳程介质可能通过填料函外漏,对、、有毒和贵重的介质不适用。填料函式换热器适用于管、壳壁温差较大或介质易结垢,需经常清理且压力不高的场合。
管壳式换热器构造及制造规范
一般来说,管壳式换热器制造非常容易,生产制造低成本,选料覆盖面广,清理便捷,适应能力强,产泥量大,工作中-,且能融入压。尽管它在结构紧凑性、热传导轻微和企业金属材料使用量层面没法与板式和板翅式换热器对比,但它因为具备上述情况的一些优势,因此在化工厂、电力能源等制造行业的运用中还是处于-性。
管壳式换热器是把水管与管板联接,再用壳体固定不动。它的型式大概分成固定不动管板式、釜式浮头式、u型列管式、拖动管板式、填料函式及防水套管式等几类,前边人们简略详细介绍过。
依据物质的类型、工作压力、溫度、污渍和别的标准,管板与壳体的联接的各种各样构造型式特性,套管式换热器的样子和热传导标准,工程造价,检修查验便捷等状况来挑选设计方案制造各种各样管壳式换热器。
允许压力降的选择
选择较大的压力降可以提高流速,从而增强传热效果减少换热面积。但是较大的压力降也使得泵的操作费用增加。合适的压力降值需要以换热器年总费用为目标,反复调整设备尺寸,进行优化计算而得出。
在大多数设备中,可能会发现一侧的热阻明显的高于另一侧,此侧的热阻成为控制热阻。可壳程的热阻是控制侧时,可以用增加折流板块数或者缩小壳径的方法,来增加壳侧流体流速、减少传热热阻,但是减少折流板间距是有-的,一般不能小于壳径的1/5或50mm。当管程的热阻是控制侧时,则依靠增加管成熟来增加流体流速。
一、壁积垢的清除
在管壳式换热器管子的内外壁上,由于介质的经常存在,很容易形成一层积垢。积垢的形成会直接降低换热器的效率,因而应及时进行清除。对管子内壁积垢的清除方法,可采用物理法和化学除垢法进行修理。
二、泄露的修理
管壳式换热器的管束是由许多管子排列而成的,介质的冲刷腐蚀时管子泄露的主要原因。对管子进行修理之前,必须做好管子泄露情况的检查。常用的检查管子泄露的方法是:在冷却水的低压出口端设置取样管口,定期对冷却水进行取样分析化验。如果冷却水中含有被冷却介质的成分,则说明管束中有泄漏。然后再用试压法来检查管束中哪些管子在泄露。
检查时,先将管束的一端加盲板,并将管束浸入水池中,然后使用压力不大于1×100000 pa的压缩空气,分别通入各个管口进行试验。
当压缩空气通入某个管口时,如果水池中有气泡冒出,则说明这个官子有泄漏,即可在管口上作上标记。此方法对所有管子进行检查,后根据管子损坏的多少,运用不同的修理方法。
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